虽然行业已经进入螺杆空压机时代将近二十年,但是目前,国内空压机使用蕞多的还是活塞机。螺杆式空压机与传统的活塞式空压机相比,具有结构简单、体积小、可靠性更高、稳定、维护简单等优势。螺杆式空压机的市场份额逐年上升,尤其是近年来节能型螺杆空压机不断涌现,各家企业争相推出高出国家能效等级标准的产品。
工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%,马鞍山空压机保养,所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具,软管、接头、阀门,一个1平方毫米的小孔,在7bar压力下,一年差不多损失4000元。检查螺杆空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。
喷油螺杆空压机的工作特点:
喷油螺杆空压机的空压机已经非常接近定温过程。如到达饱和状态后继续压缩继续冷却的话,将有冷凝水析出。这些冷凝水如果与压缩空气一起进入油气分离器(油箱)内,会使冷却油乳化,影响润滑效果。随着冷凝水的不断增加,油位也会不断上升,蕞后冷却油将会随同压缩空气进入系统,污染压缩空气,对系统造成严重后果。因此,为了防止冷凝水的产生,压缩腔内的温度不能过低,必须大于冷凝温度(一定压力下的冷凝温度可从有关空气特表中查得)。如排气压力为11bar(A)的空压机,冷凝温度为68℃,当压缩腔内温度低于68℃时,将有冷凝水析出。因此喷油螺杆空压机的排气温度不能过低,即定温压缩的应用在喷油螺杆机中由于冷凝水的问题受到了限制。
螺杆式空压机的分类:
(1)按螺杆的数目分为双螺杆式空压机和单螺杆式空压机
(2)按压缩过程中是否有润滑油参与分为无油螺杆式空压机和喷油螺杆式空压机
单螺杆式空压机
单螺杆式空压机起源于20世纪60年代,从名字上看,螺杆空压机保养,该种空压机的特征是只有一个螺杆转子。但实际上,单螺杆式空压机却有三根旋转轴,阿特拉斯空压机保养,即由一个螺杆转子和两个与螺杆转子垂直的行星齿轮组成。作为螺杆式空压机家族的一员,单螺杆式空压机具有和双螺杆式空压机相似的优点,但由于存在几个工业上难解决的难题使得其一直没有得到大规模的推广。